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多效强制循环蒸发器的工作原理介绍

【摘要】:
在蒸发工业中,强制循环蒸发器具有很大的作用,强制循环蒸发器由蒸发分离室以及换热室蒸发分离室组成,其原理主要是依靠外加动力所产生的强制流动,来发挥作用的蒸发器,是凭借凭借外力循环泵让液体流动循环来提升溶液的流动速度的机器。多效循环强制蒸发器,具有很多的优点通过简单的操作,特殊的设计可以实现切换效果,从而适应不同产品的生产,他的旋转速度一般可达2.6米/秒,多效强制循环蒸发器的适用范围很广。一般普遍适用于氯化钡,氯化钠苯丙铵酸,氯化铵、硫酸锌,氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠,硫酸钠等物料的蒸发与结晶浓缩。

在蒸发工业中,强制循环蒸发器具有很大的作用,强制循环蒸发器由蒸发分离室以及换热室蒸发分离室组成,其原理主要是依靠外加动力所产生的强制流动,来发挥作用的蒸发器,是凭借凭借外力循环泵让液体流动循环来提升溶液的流动速度的机器。

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    由于分离室循环料液进出位置有所不同,所以人们规定把它分为正的强制循环蒸发器和反的强制循环蒸发器,两种循环器,其中循环进料液入口在出口位置上部可以称之为正循环,反之,就被称为反循环,但反循环的强制蒸发器拥有更多的优势。
    多效循环强制蒸发器,具有很多的优点通过简单的操作,特殊的设计可以实现切换效果,从而适应不同产品的生产,他的旋转速度一般可达2.6米/秒,多效强制循环蒸发器的适用范围很广。一般普遍适用于氯化钡,氯化钠苯丙铵酸,氯化铵、硫酸锌,氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠,硫酸钠等物料的蒸发与结晶浓缩,并且他的热效率和生产能力较大,就是消耗动能较大,溶液停留时间长;造价及维修费用稍高。
    多效强制循环蒸发器的适应范围很广,适用于制药,化工、食品,废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩,其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料,随着浓度增高而析出的,蒸发过程有晶体析出的,有不溶性固形物的一系列物量。在蒸发过程中,物料加热通过强制循环,在管内流动速度快、受热均匀、防止干壁现象具有传热系数大,抗结垢,适应性强、设备结构紧凑、所需占地面积小,布局流畅、操作方便、性能稳定等抗盐析,易于清洗,等一系列优点。
    在使用多效强制循环蒸发器的时候,一定要注意保养,在刚使用机器的时候,一个月要换两次润滑油,待到使用一段时间后,就可以三四个月左右换一次油,并且要按时更换底轴承,检查其的磨损情况,以达到减少财产损失的目的。

接下来来了解一下购买多效强制循环蒸发器需要注意哪些问题。

1.选择构造简单,操作、维修、清洗都方便,并且造价低,使用寿命长的多效蒸发设备。

2.选择生产能力大、分离液沫技术完善的多效强制循环蒸发器,并且能够减慢传热层面上污垢的堆积。

3.选择传热系数大的,能够满足生产工艺要求。

4.能够适应蒸发物料的一些特性,比如:粘性、起泡性、腐蚀性、结垢性等等。

值得注意的是,多效强制循环蒸发器是需要不断的将所产生的二次蒸汽蒸发出去,所以,多效强制循环蒸发器在结构上除了有安装进行热量交换的加热室,气液分离的蒸发室,还有为了有效分离蒸汽和液沫而设立的除沫器。

在化工生产中,大多数多效强制循环蒸发器都是利用水蒸气作为加热媒介,而蒸发器中的一侧是饱和水蒸气冷凝,另一侧是传热的关键——溶液沸腾。为了适应各种不同的物料蒸发浓缩,生产技术的发展,多效强制循环蒸发器的结构也在不断的改进,出现不同结构的蒸发设备。

以上就是向大家介绍的在选择多效强制循环蒸发器时需要注意哪些问题。