刮板薄膜蒸发器是一个外壳，外部装有加热蒸汽夹套，刮板内部安装有可旋转的刮板，刮板由圆筒中心的旋转轴驱动。在重力和旋转刮刀的驱动下，从蒸发器的上部切向地添加原料液体之后，沿着壳体的内壁形成向下旋转的膜。成品液体从底部排出，二次蒸汽通过除雾器。从上部排出后。刮板薄膜蒸发器的突出优点是对材料的适应性强，适用于高粘度，易结晶，易结垢，悬浮固体或热敏性液体的蒸发。

刮板薄膜蒸发器主要由加热套和刮板组成。加热蒸汽通过外套。刮板安装在可旋转的轴上。刮刀和加热套的内壁之间保持很小的间隙，通常为0.5至1.5毫米。在预热之后，从蒸发器的上部沿切线方向添加原料液体。在重力和旋转刮刀的作用下，分布在内壁上形成向下旋转的薄膜，并在下降过程中不断蒸发并浓缩，然后液体从底部排出。二次蒸汽从顶部逸出。在某些情况下，刮板薄膜蒸发器可将溶液蒸发至干并直接在底部获得固体产物。这种蒸发器的缺点是结构复杂（制造，安装和维护工作量大），加热面积小，功耗大。

刮板薄膜蒸发器具有以下性能和特点：

1.传热系数高，蒸发量大，蒸发强度可达200kg/m2·hr，热效率高。

2.材料的加热时间短，约5秒至10秒，并且刮板薄膜蒸发器可以在真空条件下工作，这对热敏材料更有利，使各种成分保持不分解，并确保产品质量。

3.它可以适应各种粘度变化。高粘度和低粘度材料均可加工，材料粘度可高达100,000厘泊。

4.改变刮刀凹槽的旋转方向可以调整刮板薄膜蒸发器中物料的处理时间。

5.蒸发段筒的内壁打孔，打磨，表面不易结焦，结垢。

6.操作方便，产品指标调整方便。在密闭条件下，可以自动控制连续生产。

7.刮板薄膜蒸发器占地小，结构简单，维修方便，清洗方便。