观察结晶器是否先进，需要从不同的角度去看这个问题，从不同的角度看问题就能达到不同的答案，但是机器在连续操作过程中粒子粒度周期性波动这个问题不好解决，需要专门的技术来克服。

DTB本身的优缺点有很多，假如说了解了这些特点，想必各位就会很清楚了这项原理了，DTB（DTB=drafttubebattle）是指导流桶、挡板两个词，所以该类型应该叫做导流桶、挡板类型结晶器。在工业上的结晶器最典型的就是Swenson型DTB结晶器，内部导流桶一般做成变径以保证导流桶顶端流速比较温和，不至于出现意外并且可以形成均一的过饱和度区，来达到防止喷溅的目地，减轻结晶器表面结晶疤。

DTB结晶器由挡板分成两个区域，实现其各自的功能。在结晶区进行结晶过程中，进料从结晶器导流桶底部引入，并且使用搅拌机来结晶。导流桶一般都中心安放，与导流桶共中心安装有搅拌浆，安装在上部很容易出现结晶痕，所以搅拌浆的电机有的安装在上部、有的安装在下部，但当轴振动时，还会使结晶器器壁结晶疤，而且还有密封性的问题需要考虑。

一般情况下，结晶器在分级区的顶部都有一些接口并且还有挡板，以用来控制流体向上的流速，而使不同沉降粒度的粒子实现分级，以达到人们想要的晶体水平。并且还要控制的粒子的数目。该类结晶器与DT和FC型结晶器相比，外部循环流速小，可以将由于外部流体流动所产生的二次成核降低，比较适合生产大的晶粒，这种结晶器相对其它两种类型结晶器来说对操作和工艺条件的波动更敏感，易出现操作不稳定情况。

该类型结晶器的细晶消除只有在晶体和母液有较大的密度差基础上才可能实现，并且需要控制速度，在工业上的常用的DTB结晶器直多种多样，可以生产0.51～1.51mm范围的晶体，其实是取决于该结晶体系的具体特点留时间，一般为3.5个小时。