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MVR蒸发器

【摘要】:
MVR蒸发器简介

MVR蒸发器简介:
  MVR机械式蒸汽再压缩装置,是将蒸发系统内产生的二次蒸汽通过压缩机做功,提高蒸汽热焓,循环进行加热蒸发,充分利用系统内二次蒸汽及冷凝水的余热,节能效果突出。不用鲜蒸汽,可节省90%以上冷凝水、80%人力资源、60%场地。
  MVR蒸发器使用的是通过压缩机压缩二次蒸汽,国产压缩机每台可提供20的温升,进口压缩机每台可提供9的温升。因此,蒸发器系统对进水的要求是沸点尽可能小于15,以达到节能蒸发的目的。
  双效:生蒸汽在系统内使用了两次。
  MVR与多效蒸发器的区别在于,二次蒸汽一直在系统内循环使用,所以可认为其能量没有被浪费。
  系统消耗的能量为将温度从119提升到130,压缩机所消耗能量。MVR节能体现在,其只需输入16KJ(吨水)就可使二次蒸汽从无用变为有用。

MVR蒸发器优点:
  传热系数高:这种结构的蒸发器,具有多变的流场,使得料液易达到旺盛湍流状态,其传热系数是列管式的2-3倍;
  不易堵塞:料液在换热面形成扰动流,能够冲刷换热面,使粘附在换热面的结垢体脱落,延缓了结垢周期;
  表面光滑:采用成熟的加工工艺,使得换热面表面粗糙度控制在较低的值,使得污染物难以粘附。这种类型的换热器结垢速率只有列管式换热器的1/5;
  容易清洗、维修:采用板片式结构,可以轻易的拆卸换热面,任何一块污染的或者是损坏的换热面都可以轻易的更换。
  适用于:各种无机盐的蒸发结晶、硬度较大的料液蒸发、垃圾渗透液蒸发浓缩、食品、发酵、医药行业的料液浓缩、热敏性物料的浓缩。

MVR蒸发器产品组成:
  预 热 器:多数情况下待蒸发的溶液在进入蒸发器前需要预热。
  蒸 发 器:需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行加热,产生蒸发。根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发器。
  分 离 器:用于蒸汽和液体的分离,根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器,一般有离心分离器,重力分离器或者特殊结构的分离器。
  各 种 泵:输送待蒸发的溶液以及浓缩后的溶液。根据不同性质的溶液选择不同类型的泵,一般可以使用离心泵、容积泵、螺杆泵。
  压 缩 机:通过压缩二次蒸汽提供蒸发热源,提高二次蒸汽的热焓。根据不同流量和压缩比的要求可以选择多种压缩机,对于压升加大的情况,可以采用多级压缩机串联使用。
  控制系统:MVR蒸发系统控制中心,通过对电机马达转速的调节,阀门、流量计、温度、压力的控制,以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警,自动保护系统不受损伤,保持系统动态平衡。
  清洗系统:不同的溶液蒸发一段时间后有可能会发生结垢现象,一般说99%以上的结垢都是通过添加化学溶剂除去的,一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。