多效蒸发器主要由三个蒸发器组成。在操作中，后效所需溶液的压力和沸点低于前效设备。前效二次蒸汽作为后效加热介质引入，即后效加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器。通常需要消耗前效二次蒸汽。

1.节能：利用蒸发蒸汽作为能源，降低设备消耗。

2.速度快，出水质量好：不仅蒸发能力强，而且出水速度快。

3.减少堵塞和结垢的发生：多效蒸发器中的旋流板可以增加系统的传热系数，减少堵塞和结垢的发生。

其中多效蒸发器间歇排放操作步骤如下：

1.先关蒸汽，再关各效进料阀；然后，依次关闭循环泵、凝结水泵、阀门和真空泵。

2.打开冷凝水箱后面的排气阀，打破真空。

3.打开多效蒸发器底部的两个排污阀，打开出口调节阀，开度调至百分之50，将多效系统的高浓度物料泵入浓缩液罐。

4.多效高浓度物料排空后，关闭出料泵和出料调节阀。关闭出料泵入口蝶阀DN50，打开一、二效底部球阀DN25，然后启动出料泵，通过出料泵将前两效稀释后的物料输送到多效蒸发器系统，当多效液位达到高位时停止输送。

5.材料转换完成后，为下一次驱动重置每个阀门。

多效蒸发器能耗少，排放速度快，可减少堵塞和结垢的发生。多效蒸发器漏料的主要原因是操作不正常、真空度不稳定等。这里，我们来详细介绍一下多效蒸发器漏料的原因。

用多效蒸发器蒸发糖液时，不可避免地会出现蒸发器缺料的情况，冷凝水根本不能没有，所以冷凝水会含有少量的糖，但含糖量不能超过百分之0.2。如果冷凝水含糖量过高，说明蒸发器漏水。造成这个问题的原因有很多：

1.运行不正常，蒸发器液位过高，由二次蒸汽带出。

2.真空度不稳定，忽高忽低。

3.蒸发器或预热器管有泄漏，糖液直接漏入冷凝水。

4.多效蒸发器设计有问题，分离空间不够，分离不干净，二次蒸汽带出糖液或糖液泡沫。