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多效蒸发器为什么会出现故障

【摘要】:
多效蒸发是将来自多效蒸发器加热室上管箱的料液加入,经配液成膜装置均匀分布到换热管内。在重力、真空感应和气流的作用下,成为均匀的薄膜。从上到下流动。在流动过程中,它被壳侧的加热介质加热汽化,产生的汽、液相一起进入多效蒸发器的分离室。汽液完全分离后,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效运行)或进入下一效多效蒸发器为介质加热实现多效运行,液相从分离器排出。

多效蒸发是将来自多效蒸发器加热室上管箱的料液加入,经配液成膜装置均匀分布到换热管内。在重力、真空感应和气流的作用下,成为均匀的薄膜。从上到下流动。在流动过程中,它被壳侧的加热介质加热汽化,产生的汽、液相一起进入多效蒸发器的分离室。汽液完全分离后,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效运行)或进入下一效多效蒸发器为介质加热实现多效运行,液相从分离器排出。

多效蒸发器的运行故障是因为低真空度太低,无法维持浓缩液的沸点,使二次蒸汽温度升高,从而减小加热蒸汽与浓缩液的温差,从而降低热量转移和减慢蒸气蒸发速率。另外,加热材料的加热温度会影响有效成分的保存。由于真空度低,除质量浓度的影响外,多效蒸发器的生产能力也降低。真空度低的原因如下:

多效蒸发器

1、将设备的所有部分压缩成空气。空气的渗透会增加真空设备的负担,甚至可能导致故障。

2、冷却水不足。除了泵送设备外,冷却水不足的主要原因是多效蒸发器的管道堵塞,导致阀门损坏。冷却水过多会阻碍二次蒸汽及时冷凝,严重影响真空设备的运行。

3、冷却水温度过高。如果冷却水温度过高,集中供热产生的大量二次蒸汽将无法及时冷凝。因此,多效蒸发器的真空度会迅速降低。

4、蒸汽压力过高。如果加热蒸汽压力过高,多效蒸发器的蒸发速度会迅速增加。大量二次蒸汽的产生增加了冷却设备的负荷,真空度逐渐降低。降低真空度也会提高物料的蒸发温度,影响产品质量,从而降低多效蒸发器的生产能力。